協和超聲波焊接機進行產品測試焊接時發生斷裂和損壞該如何處理
發布時間：2024/1/4 點擊：1212次1)確保超聲波焊接機焊頭和夾具的正確性
協和超聲波焊接機焊頭和夾具常常需要復雜的三維曲面形狀和加工精度，這樣才能確保塑膠件在焊接時能夠準確定位。如果超聲波焊頭和夾具的形狀或弧度與塑膠件產品不一致，很容易使得塑膠件承受額外的作用力，從而在焊接時產品出現破裂的情況。因此在焊接調試時應當注意超聲波焊頭及夾具的正確性。
2)對協和超聲波焊接機的工藝參數進行調整，減小超聲波焊接能量
超聲波焊接時能量與以下這些因素相關，因此可以通過這幾種方法來進行調節：
當要減小超聲波塑焊機焊接能量，可以調整相關工藝參數或者對焊頭進行修改、更換;要減小功率;可以直接在超聲波塑焊機上調整;如果要減小氣壓或工作壓力、下降速度、焊接時間都可以直接在超聲波焊接機上的對應操作按鈕上調整;當需要降低焊接的頻率時，這個可能需要更換超聲波焊接機;要減小焊接振幅時，對焊頭進行更換或者是修改。
不過，單純通過調整工藝參數、減小超聲波焊接能量往往不是一個最佳選擇。很多時候，工藝參數調整后，斷裂和損壞的缺陷確實解決了。但是，我們經常會同時發現焊接不牢、焊接強度降低，不符合要求。這是因為，焊接強度嚴重依賴于焊接能量，焊接能量過小，焊接則不牢。所以，這里就存在一個矛盾。焊接能量大，容易保證焊接強度;但是焊接能量大，又容易產生斷裂和損壞缺陷。僅僅通過工藝參數調整，既要保證焊接強度，又要保證不發生斷裂和損壞缺陷，這是一個難題。因此我們也不能單純的從一方面來進行調整。
3)還有從各方面收集整理的一些其他方法可以進行參考
合理設定超聲波發波時間，避免未壓到產品前就開始進行超聲波;
降低超聲波夾具膨脹率;
底部夾具用橡膠襯墊;
底部夾具和產品避免浮動或間隙;
將上部夾具挖空后，粘貼富硅彈性材料，如硅膠;
易損壞的元件添加輔助的襯墊，減小能量直接傳遞。
